阿托斯齒輪泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。高工作壓力≤1.6Mpa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

 

　　機(jī)械損失包括泵軸與軸承、軸封裝置之間的摩擦損失以及輪阻損失，輪阻損失又稱圓盤摩擦損失，即原來(lái)在充滿液體的泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪外表面與液體之間的摩擦損失。在機(jī)械損失中，輪阻損失占的比例較大，而軸承的軸封裝置摩擦損失較小。用機(jī)械效率表示機(jī)械損失的大小，機(jī)械效率就是軸功率經(jīng)機(jī)械損失后的剩余功率與軸功率之比。

 

　　實(shí)踐表明，合理減小葉輪外徑，提高葉輪轉(zhuǎn)速，降低輪蓋板表面粗糙度，可提高泵的機(jī)械效率。泵軸采用機(jī)械密封則軸封摩擦損失較小，若用填料密封應(yīng)注意填料壓蓋不要壓得過(guò)緊。

 

　　阿托斯齒輪泵在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)流量缺乏、揚(yáng)程缺乏、軸承損壞、軸折斷、打不出液體等常見故障，下面小編就帶大家來(lái)了解它們的解決方法：

 

　　1、軸折斷

 

　　泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　2、軸承損壞

 

　　軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請(qǐng)求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

 

　　3、揚(yáng)程缺乏

 

　　形成揚(yáng)程缺乏的原因有：保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，保送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

 

　　4、流量缺乏

 

　　形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物梗塞等。